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      注塑制品常見(jiàn)問(wèn)題應對策略

      2021-12-15 666

      注塑制品常見(jiàn)問(wèn)題有哪些?
        1.產(chǎn)生凹痕 
        2.塑膠制品缺料 
        3.產(chǎn)生銀條痕 
        4.出現變形 
        5.出現裂紋 
        6.產(chǎn)生應力龜裂 
        7.出現網(wǎng)狀龜裂 
        8.白化 
        9.熔結痕 
        10.產(chǎn)生糊斑 等等。
        注塑制品常見(jiàn)問(wèn)題主要解決方法:提高射出壓力,延長(cháng)射出保壓時(shí)間,降低料筒溫度和模具溫度,在產(chǎn)生凹痕的地方強制冷卻。在產(chǎn)生凹痕的地方補上流邊。在產(chǎn)生凹痕的地方的材料通邊有狹小的場(chǎng)所時(shí),把這部分邊厚。應徹底避免設計制品厚度的差異。容易產(chǎn)生凹痕的加強筋,狹長(cháng)的形狀應盡量短。提高模具溫度,加料筒溫度,提高射出壓力,在分型面加上氣體逸出槽(深度0.02~0.04mm)寬5~10mm。加大澆口,加大流邊,在每模出數多的場(chǎng)合,那個(gè)型腔缺料就擴大那個(gè)型腔的澆口,還有改變流邊的配置,加上氣體逸出銷(xiāo),提高模具的光潔度。避免設計制品厚度的不同,在制品厚度厚的地方附加澆口,了解使用制品的場(chǎng)合,合適的話(huà)盡量使用流動(dòng)性好的材料。對材料完全干燥。(用高溫短時(shí)間干燥來(lái)做效果不好,普遍是以85。C溫度干燥4個(gè)小時(shí))提高模具溫度,降低加熱料筒溫度,對料筒注射嘴進(jìn)行保溫。使流邊變粗。避免設計制品厚度的差異,在制品厚度厚的地方附加上澆口。在模具內充分冷卻固化(延長(cháng)冷卻時(shí)間記時(shí)器),提高料筒溫度,降低射出壓力。使模具冷卻均勻化。避免制品厚度的差異,在制品厚度大的地方設置澆口,因直線(xiàn)容易引起翹曲,做成大的R曲線(xiàn),制品可逆彎曲的模具,增加頂出桿個(gè)數,增加脫模斜度。

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